POM CNC bearbetad del anpassad plastacetal delrin

Polyoxymetylen (POM), även känd som polyacetal, polyacetaldehyd och polyformaldehyd, är ett av de plastmaterial som erbjuder många fördelar när det gäller CNC -bearbetade delar. Denna plast är populär i flera branscher på grund av dess enastående egenskaper, fördelar och olika användningsområden. Det är ett pålitligt material för tekniska tillämpningar på grund av dess kemiska resistens, dimensionell stabilitet, mekanisk styrka och låg friktion.

Så, vad är POM -material och är CNC -bearbetning av POM -material lämpligt för tillverkningsdelar? Läs vidare när vi ger mer information om bearbetning av POM.

Vad är POM -material?

POM är en teknisk termoplast med olika gynnsamma egenskaper. Några av dess egenskaper inkluderar utmärkt hårdhet, styrka och styvhet. Även om det kan göras i olika färger, ger dess höga kristallinitet det ett naturligt ogenomskinligt vitt utseende. POM har en densitet mellan 1,410 och 1,420 g/cm3.

POM -plast används ofta för att tillverka precisionsdelar som kräver dimensionell stabilitet, hög styvhet och låg friktion. Denna låga friktion gör Pom idealisk för roterande eller skjutande delar som ärmar, lager och växlar.

Liksom många andra syntetiska POM -polymerer tillverkas POM av ett antal kemiska företag som använder något olika formuleringar och säljs under ett antal varumärken, såsom Celcon, Tenac och Duracon.

Pomplasts egenskaper

Den högpresterande tekniska plastpolyoximetylen (POM) används i ett brett spektrum av applikationer inom många områden. Det är lämpligt för en mängd olika applikationer på grund av dess unika egenskaper.

Låg friktion och slitmotstånd: POM-plast sticker ut för sin låga friktionskoefficient, vilket hjälper till att förklara varför den har så utmärkta självsmörjande egenskaper. Vätskeskjutning eller roterande rörelse uppnås på grund av minskad friktionsmotstånd, lägre slitage och totalt sett högre effektivitet.

Kemisk resistens: POM är idealiskt lämpad för produkter som kommer i kontakt med ämnen som kemiska lösningsmedel, såsom pumpdelar, tätningar och bränslesystemkomponenter. Detta beror till stor del på Pom Plastics utmärkta resistens mot ett brett spektrum av kemikalier, lösningsmedel och bränslen. Det kan motstå kontakt med många organiska kemikalier, alkoholer, oljor och fett utan betydande försämring.

Låg vattenabsorption och dimensionell stabilitet: POM -plast har utmärkt dimensionell stabilitet och bibehåller deras storlek och form även under förhållanden med fuktighet och temperaturförändring. Eftersom det absorberar mycket lite vatten är det mindre mottagligt för fuktrelaterade problem som fuktighet, vridning och andra dimensionella förändringar. Tillämpningar som kräver exakta toleranser och konsekvent prestanda förlitar sig också starkt på Poms dimensionella stabilitet.

Enkel bearbetning: Enkla bearbetning av POM -plast möjliggör en exakt och effektiv tillverkningsprocess. Det är lätt att forma, maskin, svänga och borra, vilket gör det enkelt att tillverka komplexa delar och intrikata mönster. På grund av denna egenskap används POM -hartser ofta i applikationer som kräver komplexa geometrier och hög precision.

Utmärkt kryp-/slagmotstånd: POM -plast uppvisar utmärkt krypmotstånd, vilket innebär att det tål konstant mekanisk stress utan att deformeras. På grund av denna egenskap fortsätter POM -delar att fungera ordentligt även när de utsätts för konstant belastning eller belastning.

Hur man CNC Machine Pom Plastics?

Det finns vanligtvis två metoder som kan användas för att bearbeta POM -delar. Den första är att använda standardbearbetningsmetoder. Den andra metoden är genom att glödga en POM-del som har förprovats.

För att bearbeta POM måste du först generera en CAD-fil från delen, som sedan konverteras till CAM för ytterligare konvertering till G-kod som kan hanteras av en CNC-maskin. Nästa steg är att klippa POM -arbetsstycket till en specifik storlek för placering på maskinen. Efter att ha klippt POM -arbetsstycket till rätt storlek placeras det på maskinverktyget och säkras med fixturer för att säkerställa att det inte rör sig under bearbetningsprocessen.

Det är viktigt att se till att POM-arbetsstycket hålls fast i position eftersom CNC-skärverktygsrörelser med hjälp av förinställda koordinater och eventuella förändringar i positionen eller anpassningen av arbetsstycket kan ha en negativ inverkan på kvaliteten på delen.

Efter att ha säkerställt att POM -arbetsstycket är stabilt avlägsnas materialet från arbetsstycket med hjälp av ett specialiserat skärverktyg fixerat på CNC -maskinen. Det rekommenderade skärverktyget är en generell malningsskärare i allmänt ändamål, eftersom det är mer effektivt vid bearbetning av plast.

Slutligen, vakuum CNC -maskinen ofta vid bearbetning av POM för att säkerställa att materialskräp inte täpper frässkäraren.